Gældende materialer |
Alle varmeforseglingsmaterialer, herunder ren PE |
Materiale størrelse |
Filmbredde: 4050 mm; Rullediameter: 1200mm |
Taske størrelse |
Den længste er 1600 mm pr. dobbelt; Den maksimale bredde er 4000 mm |
Skrogets størrelse |
38000mm * 8000mm * 3200mm |
Skrogets vægt |
35t |
Hastighed til fremstilling af tasker |
2,5 stk/min |
VoresMaskiner til fremstilling af containerposerTilbyde et avanceret fleksibelt væskeposesystem designet til at producere kraftige beholderforinger med præcision og pålidelighed. Denne flydende poseformningsmaskine, der understøtter alle varmeforseglingsmaterialer, herunder ren PE, håndterer brede film op til 4050 mm og rullediametre op til 1200 mm, hvilket muliggør fremstilling af store poser op til 4000 mm brede og 1600 mm lange pr. dobbelt. Med en robust skrogstørrelse på 38000 mm x 8000 mm x 3200 mm og en vægt på 35 tons, er dette udstyr konstrueret til holdbarhed i industriel kvalitet og stabil ydeevne, der opfylder de strenge krav til flydende emballage i bulk.
Korrekt vedligeholdelse forbedrer ikke kun effektiviteten, men forlænger også maskinens levetid. Her er nogle enkle og effektive vedligeholdelsestips:
Støv, snavs og materialerester har en tendens til at samle sig under drift. Det anbefales at rengøre maskinens overflade dagligt efter produktionen med en blød klud eller børste, især omkring transportbåndene, skærebladene og tætningsdelene for at forhindre tilstopning og slid.
Lejer, skinner, kæder og andre bevægelige komponenter kræver regelmæssig smøring. Følg producentens retningslinjer, og kontroller typisk smøringen ugentligt for at sikre jævn drift og reducere friktionen.
Da maskinen er afhængig af sensorer og elektroniske styringer, er det afgørende at holde elektriske komponenter rene og forbindelser sikre. Kontroller med jævne mellemrum for løse ledninger eller beskadigede sensorer for at undgå signalfejl og nedetid.
Skæreklinger, tætningslister og transportbånd slides over tid og skal udskiftes baseret på brug og tilstand. Sløve knive påvirker skærekvaliteten, og slidte tætningslister kan forårsage utætheder eller dårlig tætning.
Registrering af alle inspektioner, rengøringer og udskiftninger hjælper med at spore maskinens tilstand og forhindrer uventede fejl.
Regelmæssig træning sikrer, at operatørerne følger de korrekte procedurer, hvilket minimerer menneskelige fejl og potentielle skader.
Inden lang nedetid skal du slukke for maskinen og rengøre den for at forhindre støvopbygning og rust. Afbryd altid strømmen før vedligeholdelse af sikkerhedsmæssige årsager.
At følge disse vedligeholdelsespraksisser hjælper med at holde containerpose-maskinens kørende jævnt og effektivt, hvilket sikrer ensartet produktionsoutput.